יצרן יציקות נירוסטה בהתאמה אישית עם שירותי עיבוד שבבי CNC.
פלדת אל-חלד היא קיצור של פלדה עמידה אל חלד ו- חומצה. זה נקרא פלדת אל חלד שעמידה בפני חומרים קורוזיביים חלשים כמו אוויר, אדים ומים. פלדת קורוזיה נקראת פלדה עמידה לחומצה-. בשל ההבדל בהרכב הכימי בין הפלדה הרגילה לפלדה עמידה לחומצה-, עמידותן בפני קורוזיה שונה. פלדת אל חלד רגילה בדרך כלל אינה עמידה בפני קורוזיה של מדיה כימית, בעוד פלדה עמידה לחומצה- בדרך כלל אינה- קורוזיבית. המונח "נירוסטה" מתייחס לא רק לסוג בודד של נירוסטה, אלא מתייחס גם ליותר ממאה פלדות אל חלד תעשייתיות. לכל פלדת אל חלד שפותחה יש ביצועים טובים בתחום היישום הספציפי שלה.
פלדת אל-חלד מחולקת לרוב לנירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה פריטית, נירוסטה אוסטניטית, פלדת אל-חלד אוסטניטית-פריטית (דופלקס) ופלדת אל-חלד מתקשות משקעים בהתאם למצב המיקרו. בנוסף, לפי ההרכבים הכימיים ניתן לחלק אותו לנירוסטה כרום, נירוסטה כרום ניקל וכרום מנגן נירוסטה חנקן וכו'.
בייצור יציקה, מרבית יציקות הנירוסטה מבוצעות על ידי יציקת השקעה. פני השטח של יציקות נירוסטה המיוצרות ביציקת השקעה חלקים יותר ודיוק הממדים קל יותר לשליטה. כמובן שעלות ההשקעה ביציקת חלקי נירוסטה גבוהה יחסית לתהליכים וחומרים אחרים.
▶ על ידי אילו דרגות פלדה ניתן ליצוקיציקת השקעה (תהליך יציקת שעווה אבודה)
• פלדת פחמן: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• סגסוגת פלדה: 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo2...וכו'.
• נירוסטה: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 וכו'.
• פלדה עמידה- בפני קורוזיה, פלדה עמידה במי ים-, פלדה בטמפרטורה גבוהה-, פלדה בעלת מתיחה- גבוהה, פלדת כלי עבודה דופלקס נירוסטה.
• פלדה מסגסוגת אחרת לפי ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ו-GB.
▶ מה אנחנו יכולים להשיג על ידי יציקת השקעות:
• גודל מקסימלי של יציקת השקעה: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ
• טווח משקל: 0.5 ק"ג - 100 ק"ג
• קיבולת שנתית: 2,000 טון
• חומרי קלסר לבניית מעטפת: סיליקה סול, זכוכית מים ותערובותיהם.
• סובלנות: CT5 ~CT7 או לפי בקשה.
▶ שלבים של יציקת שעווה אבודה:
• תבניות ועיצוב כלי עבודה ← ייצור מתכת ← הזרקת דפוסי שעווה ← הרכבת תפוחים ← בניית מעטפת ← דה-שעווה ← ניתוח הרכב כימי ← התכה ויציקה ← ניקוי, גריסה ופיצוץ ← עיבוד לאחר או אריזה למשלוח
▶ אילו אמצעים אנו נוקטים לבדיקת יציקות ההשקעה:
• ניתוח כמותי ספקטוגרפי וידני
• ניתוח מטאלוגרפי
• בדיקת קשיות ברינל, רוקוול וויקרס
• ניתוח מאפיינים מכניים
• בדיקת השפעה על טמפרטורה נמוכה ותקינה
• בדיקת ניקיון
• בדיקת UT, MT ו-RT
▶ מה אנחנו יכולים לעשות לאחר יציקת השקעות:
• פירוק וניקוי
• פיצוץ ירי / חיטוי חול
• טיפול בחום: נורמליזציה, מרווה, טמפרור, קרבוריזציה, ניטרד
• טיפול פני השטח: פסיבציה, אילגון, ציפוי אלקטרו, ציפוי אבץ חם, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, ליטוש, אלקטרו-ליטוש, צביעה, GeoMet, Zintec.
• עיבוד שבבי: חריטה, כרסום, חריטה, קידוח, השחזה, שחיקה.
▶ יתרונות תהליך יציקת השקעות:
• גימור משטח מעולה וחלק
• סובלנות מימדית הדוקה.
• צורות מורכבות ומסובכות עם גמישות עיצובית
• יכולת יציקת קירות דקים ולכן מרכיב יציקה קל יותר
• מבחר רחב של מתכות וסגסוגות יציקות (ברזליות ולא-ברזליות)
• אין צורך בטיוטה בתכנון התבניות.
• להפחית את הצורך בעיבוד משני.
• בזבוז חומר נמוך.
▶ מדוע בחרת ב-RMC עבור יציקות שעווה אבודה מותאמות אישית?
• פתרון מלא מספק אחד, החל עיצוב דפוס מותאם אישית ועד ליציקות מוגמרות ותהליך משני כולל עיבוד CNC, טיפול בחום וטיפול פני השטח.
• הצעות להורדת עלות מהמהנדסים המקצועיים שלנו בהתבסס על הדרישה הייחודית שלך.
• זמן אספקה קצר לאב טיפוס, יציקה נסיונית וכל שיפור טכני אפשרי.
• חומרים מלוכדים: סיליקה קול, זכוכית מים ותערובותיהם.
• גמישות בייצור עבור הזמנות קטנות להזמנות המוניות.
• יכולות ייצור חזקות במיקור חוץ.
טיפול בחום תמיסה משמש בדרך כלל ליציקות נירוסטה. מטרתו העיקרית היא להמיס קרבידים או שלבים משקעים אחרים בפלדת אל-חלד בתמיסה מוצקה כדי לקבל מבנה חד-פאזי -על רווי. אמצעי הקירור לטיפול בחום בתמיסה יכול להיות מים, שמן או אוויר. ביניהם, מים הם אמצעי הקירור הנפוץ ביותר. קירור אוויר מתאים רק ליציקות פלדה דקיקות-.
תגיות פופולריות: יציקת נירוסטה מותאמת אישית, יצרן יציקת נירוסטה
