מוצרי יציקת חול ברזל אפור עם OEM ושירותים מותאמים אישית

דרגת מתכת וסגסוגות לתהליכי יציקת חול
מתכת וסגסוגות	ציון פופולרי
ברזל יצוק אפור	GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350;
ברזל יצוק רקיע (נודואלר).	GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
ברזל רקיע מאוזן (ADI)	EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
פלדת פחמן	C20, C25, C30, C45
סגסוגת פלדה	20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
נירוסטה	נירוסטה פריטית, נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה אוסטינית, נירוסטה התקשות משקעים, נירוסטה דופלקס
סגסוגות אלומיניום	ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
סגסוגות על בסיס פליז/נחושת{{0}	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
תקן: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ו-GB

ברזל יצוק הם סגסוגות הברזל שיש להן תכולת פחמן של יותר מ-2%. למרות שלברזל יצוק יכול להיות אחוז פחמן בין 2 ל-6.67, המגבלה המעשית היא בדרך כלל בין 2 ל-4%. אלה חשובים בעיקר בגלל איכויות הליהוק המעולות שלהם. הברזל היצוק האפור והברזל היצוק הרקיע (נקרא גם ברזל יצוק נודולרי או ברזל גרפיט כדורי).

כאשר ברזל יצוק מתקרר באיטיות, הצמנטיט מתפרק לברזל ופחמן בצורה של גרפיט מה שנקרא גרפיטיזציה. ברזל יצוק שבו אחוז גדול של צמנטיט מתפרק בגרפיטיזציה נקראים ברזל יצוק אפור. ברזל יצוק שלא בוצע בו גרפיטיזציה, דהיינו. ה, כל הפחמן הוא בצורה משולבת, נקרא ברזל יצוק לבן. תהליך הגרפיטיזציה דורש זמן ולכן, כאשר ברזל יצוק נוזלי מתקרר במהירות, נוצר ברזל יצוק לבן. ברזל יצוק לבן דומה בתכונותיו לאלו של פלדות עתירות פחמן. עם זאת, הוא שביר מאוד וככזה אינו משמש לחלקים מבניים. זה שימושי עבור חלקים שבהם קיים בלאי שוחק. חוזק המתיחה נע בין 170 ל-345 MPa והוא בדרך כלל כ-240 MPa. הקשיות נעה בין 350 ל-500 BHN. לאור הקשיות הגבוהה מאוד, יכולת העיבוד ירודה, ולרוב היא מסיימת על ידי שחיקה.

הפחמן המנותק הוא בצורת גרפיט שהוא רך מאוד וללא כל חוזק. לפיכך, הוא מפחית את הקשיות ומגביר את יכולת העיבוד של ברזל יצוק. צורת הגרפיט הקיימת בברזלים יצוק תשפיע מאוד על חוזקו. כאשר הוא בצורת פתית-כמו בברזל יצוק אפור, הגרפיט מפרק את המשכיות הברזל ומחליש אותו מאוד. אבל זה גם עוזר בספיגת אנרגיית רטט, וכתוצאה מכך ברזל יצוק אפור משמש בדרך כלל למיטות של כלי מכונות. ברזל יצוק אפור ניתן לעיבוד בקלות והוא הצורה הזולה ביותר של ברזל יצוק. בגלל טמפרטורת ההיתוך הנמוכה שלו, נזילות גבוהה יותר והתכווצות זניחה- בקירור, הוא נמצא בשימוש נרחב בתהליכי יציקה.

הצורה השנייה של ברזל יצוק ידועה כברזל ברזל שבו קיים פחמן חופשי בצורה של גושים במטריקס של צמנטיט ופריט. זה מושג על ידי קירור תחילה של היציקה כך שכל הברזל היצוק הלבן נוצר, ולאחר מכן תהליך טיפול בחום מבוקר כך שחלק מהצמנטיט הופך לפריט ולגושים של פחמן חופשי. חומר זה רקיע יותר מברזל יצוק אפור. צורה זו מתאימה רק לרכיבים בעלי עובי חתך קטן מאוד שכן כל ברזל יצוק לבן אמור להוות את נקודת המוצא לברזל גמיש.

כאשר גרפיט קיים כחלקיקים קטנים, עגולים ומפוזרים- היטב, אפקט ההיחלשות שלו קטן ולברזל יצוק כזה תהיה גמישות גבוהה יותר. סוג זה של ברזל יצוק נקרא ברזל רקיע או נודולרי או גרפיט כדורי או פשוט ברזל SG. ניתן להשיג צורה זו של גרפיט על ידי הוספת מגנזיום או צריום יסודי או שילוב של שני היסודות לברזל יצוק מותך. מגנזיום מתווסף בכמויות של 0.07 עד 0. 10% ואחריו הוספת סיליקון ברזל- כדי לקדם גרפיטיזציה. במהלך ההתמצקות, מגנזיום מסייע בהפצת הגרפיט בכל המתכת.
 

לברזל רקיע יש יחס חזק יותר-ל-משקל, יכולת עיבוד טובה יותר וערך השפעה גבוה יותר. יתר על כן, רכיבי הברזל רקיע מיוצרים על ידי תהליך יציקה שבו ניתן להשיג שליטה טובה יותר בצורת הרכיב בהשוואה לזיוף טיפה. לפיכך, רכיבים רבים כגון גלי ארכובה ומוטות חיבור המיוצרים בדרך כלל על ידי פרזול טיפה מוחלפים יותר ויותר ביציקות ברזל רקיעות.

מאפיינים מכניים של ברזל יצוק אפור
פריט לפי DIN EN 1561	לִמְדוֹד	יְחִידָה	EN-GJL-150	EN-GJL-200	EN-GJL-250	EN-GJL-300	EN-GJL-350
			EN-JL 1020	EN-JL 1030	EN-JL 1040	EN-JL 1050	EN-JL 1060
חוזק מתיחה	רמ	MPA	150-250	200-300	250-350	300-400	350-450
0.1% חוזק תשואה	Rp0,1	MPA	98-165	130-195	165-228	195-260	228-285
חוזק התארכות	A	%	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8
חוזק לחיצה	σdB	MPa	600	720	840	960	1080
0.1% חוזק לחיצה	σd0,1	MPa	195	260	325	390	455
חוזק כפיפה	σbB	MPa	250	290	340	390	490
שויפספנינג	σaB	MPa	170	230	290	345	400
מתח גזירה	TtB	MPa	170	230	290	345	400
מודולים של גמישות	E	GPa	78 – 103	88 – 113	103 – 118	108 – 137	123 – 143
מספר Poisson	v	–	0,26	0,26	0,26	0,26	0,26
קשיות ברינל		חֲצִי פֶּנסיוֹן	160 – 190	180 – 220	190 – 230	200 – 240	210 – 250
מְשִׁיכוּת	σbW	MPa	70	90	120	140	145
מתח ולחץ משתנים	σzdW	MPa	40	50	60	75	85
כוח שבירה	Klc	N/mm3/2	320	400	480	560	650
צְפִיפוּת		g/cm3	7,10	7,15	7,20	7,25	7,30

▶ יכולות של יציקת חול יצוקה בעבודת יד:
• גודל מקסימלי: 1,500 מ"מ × 1000 מ"מ × 500 מ"מ
• טווח משקל: 0.5 ק"ג - 500 ק"ג
• קיבולת שנתית: 5,000 טון - 6,000 טון
• סובלנות: על פי בקשה או סטנדרטי
• חומרי עובש: יציקת חול ירוק, יציקת חול עובש מעטפת.

▶ יכולות של יציקת חול על ידי מכונות דפוס אוטומטיות:
• גודל מקסימלי: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ
• טווח משקל: 0.5 ק"ג - 500 ק"ג
• קיבולת שנתית: 8,000 טון - 10,000 טון
• סובלנות: לפי בקשה.
• חומרי עובש: יציקת חול ירוק, יציקת חול עובש מעטפת.

▶ חומרי גלם זמינים ליציקת חול ב-RMC:
• ברזל אפור: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• ברזל רקיע או ברזל נודולרי: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• אלומיניום וסגסוגותיהם
• פליז, נחושת אדומה, ברונזה או מתכות אחרות על בסיס נחושת-
• חומרים אחרים לפי הדרישות הייחודיות שלך או לפי תקני ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ו-GB

▶ נוהל ייצור ראשי
• עיצוב תבניות וכלים ← ייצור דפוסים ← תהליך יציקה ← ניתוח קומפוזיציה כימית ← התכה ויציקה ← ניקוי, גריסה ופיצוץ ← עיבוד לאחר או אריזה למשלוח

▶ יכולות בדיקת יציקת חול
• ניתוח כמותי ספקטוגרפי וידני
• ניתוח מטאלוגרפי
• בדיקת קשיות ברינל, רוקוול וויקרס
• ניתוח מאפיינים מכניים
• בדיקת השפעה על טמפרטורה נמוכה ותקינה
• בדיקת ניקיון
• בדיקת UT, MT ו-RT

▶ פוסט-תהליך ליהוק
• פירוק וניקוי
• פיצוץ ירי / חיטוי חול
• טיפול בחום: נורמליזציה, מרווה, טמפרור, קרבוריזציה, ניטרד
• טיפול פני השטח: פסיבציה, אנודיזציה, ציפוי אלקטרו, ציפוי אבץ חם, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, ליטוש, ליטוש אלקטרו-, צביעה, GeoMet, Zintec
• עיבוד שבבי: חריטה, כרסום, חרטום, קידוח, השחזה, שחיקה,

יכולות יציקת חול ב-RMC Foundry
תֵאוּר	יציקה בעבודת יד	דפוס על ידי מכונות אוטומטיות
גודל מקסימלי של יציקות	1,500 מ"מ × 1000 מ"מ × 500 מ"מ	1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ
טווח משקל יציקה	0.5 ק"ג - 1,000 ק"ג	0.5 ק"ג - 500 ק"ג
קיבולת שנתית	5,000 טון - 6,000 טון	8,000 טון - 10,000 טון
סובלנות ליהוק	לפי בקשה או בתקן (ISO8062-2013 או GB/T 6414-1999)
חומרי דפוס	חול ירוק, חול מצופה שרף
יציקת מתכת וסגסוגות	ברזל אפור, ברזל רקיע, פלדה יצוקה, נירוסטה, סגסוגות אל, פליז, ברונזה... וכו'.

 

 

 

תגיות פופולריות: יציקת ברזל אפור, מוצרי יציקת ברזל אפור, יציקת חול ברזל אפור, חלקי יציקת חול