פחמן פלדת מים זכוכית השקעות חברת יציקה
פלדת פחמן ליציקה מחולקת בדרך כלל לפלדת פחמן נמוכה, פלדת פחמן בינונית ופלדת פחמן גבוהה. פלדות הפחמן היצוקות של כל מדינות העולם מסווגות בדרך כלל לפי חוזקן, ומנוסחות דרגות מתאימות. פחמן הוא היסוד העיקרי שקובע את המבנה המטאלוגרפי ואת תכונות הפלדה. בטווח של פלדה hypoeutectoid, ככל שתכולת הפחמן עולה, הכמות היחסית של פריט יורדת והכמות היחסית של פרליט עולה. כאשר מגיעים להרכב האוטקטואיד, כולם פרלייט. בטווח ההיפראווטקטואידי, ככל שתכולת הפחמן עולה, הכמות היחסית של צמנטיט פרואוקטואיד עולה והכמות היחסית של פרליט יורדת.
לגבי ההרכב הכימי של פלדת פחמן, למעט זרחן וגופרית, אין הגבלות או רק מגבלות עליון על יסודות כימיים אחרים. תחת ההנחה לעיל, ההרכב הכימי של פלדת פחמן יצוקה נקבע על ידי בית היציקה בהתאם לתכונות המכניות הנדרשות.
שיטות הטיפול בחום של יציקות פלדת פחמן הן בדרך כלל חישול, נורמליזציה או נרמול + מזג. עבור כמה יציקות פלדה עתירות פחמן, ניתן להשתמש גם בהמרה ובחסום, כלומר, בכיבוי + חיסום בטמפרטורה גבוהה, כדי לשפר את התכונות המכניות המקיפות של יציקות פלדת פחמן. יציקות מפלדת פחמן קטנות ניתנות להרווה ולחסום ישירות ממצב היציקה -. עבור יציקות פלדת פחמן בקנה מידה- גדול או מורכב-, מתאים לבצע טיפול מרווה ומזג לאחר נורמליזציה.
יציקת השקעה (שעווה אבודה) היא שיטה ליציקה מדויקת של מורכבות ליד -נטו-פרטי צורה באמצעות שכפול של דפוסי שעווה. יציקת השקעה או יציקת שעווה אבודה היא תהליך יצירת מתכת שמשתמש בדרך כלל בתבנית שעווה מוקפת במעטפת קרמית לייצור תבנית קרמית. כשהקליפה מתייבשת, השעווה נמסה ומשאירה רק את התבנית. לאחר מכן נוצרים רכיבי יציקת פלדת הפחמן על ידי יציקת מתכת מותכת לתוך התבנית הקרמית.
התהליך מתאים לייצור חוזר של רכיבי צורה נטו ממגוון מתכות שונות וסגסוגות עם ביצועים גבוהים. למרות שבדרך כלל משתמשים בו ליציקות קטנות, תהליך זה שימש לייצור משקופים שלמים לדלתות מטוסים, עם יציקות פלדה של עד 500 ק"ג ויציקות אלומיניום של עד 50 ק"ג. בהשוואה לתהליכי יציקה אחרים כמו יציקה או יציקת חול, זה יכול להיות תהליך יקר. עם זאת, הרכיבים שניתן לייצר באמצעות יציקת השקעה יכולים לשלב קווי מתאר מורכבים, וברוב המקרים הרכיבים נוצקים בסמוך לצורת נטו, ולכן דורשים מעט או לא עיבוד מחדש לאחר היציקה.
תהליך יציקת סול סיליקה הוא תהליך יציקת ההשקעה העיקרית בפלדה של מפעל היציקה להשקעה ב-RMC. פיתחנו טכנולוגיה חדשה של חומר דבק כדי להשיג חומר דבק חסכוני ויעיל הרבה יותר לבניית מעטפת הסלרי. זוהי מגמה מכריעה שתהליך יציקת סיליקה סול מחליף את תהליך זכוכית המים הנחות והמחוספס, במיוחד עבור יציקת נירוסטה ויציקת פלדת סגסוגת. מלבד חומר הדפוס החדשני, תהליך יציקת הסיליקה סול עבר חידוש גם להרבה יותר יציב ופחות מתרחב בחום.
▶ סוגים של פלדת פחמן ליציקת השקעה:
• פלדת פחמן יצוקה: AISI 1020 - AISI 1060,
• סגסוגות פלדה יצוקה: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...וכו' על פי בקשה.
• נירוסטה יצוקה: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ועוד דרגת נירוסטה.
• פליז, נחושת אדומה, ברונזה או מתכות אחרות על בסיס נחושת-
• חומרים אחרים לפי הדרישות הייחודיות שלך או לפי תקני ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GOST ו-GB
▶ יכולות של יציקת יציקת פלדת פחמן
• גודל מקסימלי של יציקת פלדת פחמן: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ
• טווח משקל של יציקות Cteel: 0.5 ק"ג - 100 ק"ג
• קיבולת שנתית של: 2,000 טון
• חומרי בונד לבניית מעטפת: סיליקה סול, זכוכית מים ותערובותיהם.
• סובלנות: לפי בקשה.
▶ נוהל ייצור ראשי של יציקת השקעה בפלדת פחמן
• תבניות ועיצוב כלי עבודה ← ייצור מתכת ← הזרקת שעווה ← הרכבת תפוחים ← בניית מעטפת ← דה-שעווה ← ניתוח קומפוזיציה כימית ← התכה ויציקה ← ניקוי, גריסה ופיצוץ ← עיבוד לאחר או אריזה למשלוח
▶ בדיקת יציקות שעווה אבודות פלדת פחמן
• ניתוח כמותי ספקטוגרפי וידני
• ניתוח מטאלוגרפי
• בדיקת קשיות ברינל, רוקוול וויקרס
• ניתוח מאפיינים מכניים
• בדיקת השפעה על טמפרטורה נמוכה ותקינה
• בדיקת ניקיון
• בדיקת UT, MT ו-RT
▶ פוסט-תהליך ליהוק
• פירוק וניקוי
• פיצוץ ירי / חיטוי חול
• טיפול בחום: נורמליזציה, מרווה, טמפרור, קרבוריזציה, ניטרד
• טיפול פני השטח: פסיבציה, אילגון, ציפוי אלקטרו, ציפוי אבץ חם, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, ליטוש, אלקטרו-ליטוש, צביעה, GeoMet, Zintec.
• עיבוד שבבי: חריטה, כרסום, חרטום, קידוח, השחזה, שחיקה.
▶ היתרונות של יציקות השקעה בפלדת פחמן:
• גימור משטח מעולה וחלק
• סובלנות מימדית הדוקה.
• צורות מורכבות ומסובכות עם גמישות עיצובית
• יכולת יציקת קירות דקים ולכן מרכיב יציקה קל יותר
• מבחר רחב של מתכות וסגסוגות יציקות (ברזליות ולא-ברזליות)
• אין צורך בטיוטה בתכנון התבניות.
• להפחית את הצורך בעיבוד משני.
• בזבוז חומר נמוך.
▶ מדוע בחרת ב-RMC עבור חלקי יציקת שעווה אבודה מותאמים אישית?
• פתרון מלא מספק אחד, החל עיצוב דפוס מותאם אישית ועד ליציקות מוגמרות ותהליך משני כולל עיבוד CNC, טיפול בחום וטיפול פני השטח.
• הצעות להורדת עלות מהמהנדסים המקצועיים שלנו בהתבסס על הדרישה הייחודית שלך.
• זמן אספקה קצר לאב טיפוס, יציקה נסיונית וכל שיפור טכני אפשרי.
• חומרים מלוכדים: סיליקה קול, זכוכית מים ותערובותיהם.
• גמישות בייצור עבור הזמנות קטנות להזמנות המוניות.
• יכולות ייצור חזקות במיקור חוץ.
▶ תנאים מסחריים כלליים
• זרימת עבודה עיקרית: בירור והצעת מחיר ← אישור פרטים / הצעות הפחתת עלויות ← פיתוח כלי עבודה ← יציקת ניסיון ← אישור דוגמאות ← הזמנת ניסיון ← ייצור המוני ← ביצוע הזמנה רציף
• זמן אספקה: לפי הערכה 15-25 ימים לפיתוח כלים וכ-20 ימים לייצור המוני.
• תנאי תשלום: לניהול משא ומתן.
• אמצעי תשלום: T/T, L/C, West Union, Paypal.
כדי לדעת טוב יותר על היכולות שלנו של יציקת שעווה אבודה, אנא לחץ על התמונה הבאה כדי לעבור לדף שלנו של יכולות יציקת השקעות:
תגיות פופולריות: חברת יציקות פלדת פחמן, חברת יציקות השקעה, יצרנית יציקות השקעה
