צ'ינגדאו רינבורן מכונות ושות', בעמ
+86 186 6184 7678
פלדת אל חלד סיליקה סול השקעה חלקי יציקה

פלדת אל חלד סיליקה סול השקעה חלקי יציקה


חומר: AISI 316 (CF8M) נירוסטה
תהליך: סיליקה סול יציקת שעווה אבודה + עיבוד CNC
משקל: 4.80 ק"ג
יישום: מחבר

CF8M נירוסטה סיליקה סול חלקי יציקה מסין עם שירותי עיבוד שבבי CNC.

שלח החקירה
  • תיאור

    חלקי יציקה מנירוסטה סיליקה סול מסין עם שירותי עיבוד שבבי CNC

     

    יציקת השקעה (שעווה אבודה) היא שיטה ליציקה מדויקת של מורכבות ליד -נטו-פרטי צורה באמצעות שכפול של דפוסי שעווה. יציקת השקעה או שעווה אבודה היא תהליך יצירת מתכת שמשתמש בדרך כלל בתבנית שעווה מוקפת במעטפת קרמית לייצור תבנית קרמית. כשהקליפה מתייבשת, השעווה נמסה ומשאירה רק את התבנית. לאחר מכן מרכיב היציקה נוצר על ידי יציקת מתכת מותכת לתוך התבנית הקרמית.


    התהליך מתאים לייצור חוזר של רכיבי צורה נטו ממגוון מתכות שונות וסגסוגות עם ביצועים גבוהים. למרות שבדרך כלל משתמשים בו ליציקות קטנות, תהליך זה שימש לייצור משקופים שלמים לדלתות מטוסים, עם יציקות פלדה של עד 500 ק"ג ויציקות אלומיניום של עד 50 ק"ג. בהשוואה לתהליכי יציקה אחרים כמו יציקה או יציקת חול, זה יכול להיות תהליך יקר. עם זאת, הרכיבים שניתן לייצר באמצעות יציקת השקעה יכולים לשלב קווי מתאר מורכבים, וברוב המקרים הרכיבים נוצקים בסמוך לצורת נטו, ולכן דורשים מעט או לא עיבוד מחדש לאחר היציקה.

    תהליך יציקת סול סיליקה הוא תהליך יציקת ההשקעה העיקרית בפלדה של מפעל היציקה להשקעה ב-RMC. פיתחנו טכנולוגיה חדשה של חומר דבק כדי להשיג חומר דבק חסכוני ויעיל הרבה יותר לבניית מעטפת הסלרי. זוהי מגמה מכריעה שתהליך יציקת סיליקה סול מחליף את תהליך זכוכית המים הנחות והמחוספס, במיוחד עבור יציקת נירוסטה ויציקת פלדת סגסוגת. מלבד חומר הדפוס החדשני, תהליך יציקת הסיליקה סול עבר חידוש גם להרבה יותר יציב ופחות מתרחב בחום.

    ▶ חומרים ברזליים ולא-ברזליים ליציקת השקעה, תהליך יציקת שעווה אבודה:
    • פלדת פחמן: AISI 1020 - AISI 1060,
    • סגסוגות פלדה: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...וכו' על פי בקשה.
    • נירוסטה: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 ועוד דרגת נירוסטה.
    • פליז, נחושת אדומה, ברונזה או מתכות אחרות על בסיס נחושת-
    • חומרים אחרים לפי הדרישות הייחודיות שלך או לפי תקני ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ו-GB

    ▶ יכולות של יציקת יציקה להשקעות
    • גודל מקסימלי: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ
    • טווח משקל: 0.5 ק"ג - 100 ק"ג
    • קיבולת שנתית: 2,000 טון
    • חומרי בונד לבניית מעטפת: סיליקה סול, זכוכית מים ותערובותיהם.
    • סובלנות: לפי בקשה.

    ▶ נוהל ייצור ראשי
    • תבניות ועיצוב כלי עבודה ← ייצור מתכת ← הזרקת שעווה ← הרכבת תפוחים ← בניית מעטפת ← דה-שעווה ← ניתוח קומפוזיציה כימית ← התכה ויציקה ← ניקוי, גריסה ופיצוץ ← עיבוד לאחר או אריזה למשלוח

    ▶ בדיקת יציקות שעווה אבודות
    • ניתוח כמותי ספקטוגרפי וידני
    • ניתוח מטאלוגרפי
    • בדיקת קשיות ברינל, רוקוול וויקרס
    • ניתוח מאפיינים מכניים
    • בדיקת השפעה על טמפרטורה נמוכה ותקינה
    • בדיקת ניקיון
    • בדיקת UT, MT ו-RT

    ▶ פוסט-תהליך ליהוק
    • פירוק וניקוי
    • פיצוץ ירי / חיטוי חול
    • טיפול בחום: נורמליזציה, מרווה, טמפרור, קרבוריזציה, ניטרד
    • טיפול פני השטח: פסיבציה, אילגון, ציפוי אלקטרו, ציפוי אבץ חם, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, ליטוש, אלקטרו-ליטוש, צביעה, GeoMet, Zintec.
    • עיבוד שבבי: חריטה, כרסום, חריטה, קידוח, השחזה, שחיקה.

    ▶ היתרונות של רכיבי יציקת השקעה:
    • גימור משטח מעולה וחלק
    • סובלנות מימדית הדוקה.
    • צורות מורכבות ומסובכות עם גמישות עיצובית
    • יכולת יציקת קירות דקים ולכן מרכיב יציקה קל יותר
    • מבחר רחב של מתכות וסגסוגות יציקות (ברזליות ולא-ברזליות)
    • אין צורך בטיוטה בתכנון התבניות.
    • להפחית את הצורך בעיבוד משני.
    • בזבוז חומר נמוך.

    ▶ מדוע בחרת ב-RMC עבור חלקי יציקת שעווה אבודה מותאמים אישית?
    • פתרון מלא מספק אחד, החל עיצוב דפוס מותאם אישית ועד ליציקות מוגמרות ותהליך משני כולל עיבוד CNC, טיפול בחום וטיפול פני השטח.
    • הצעות להורדת עלות מהמהנדסים המקצועיים שלנו בהתבסס על הדרישה הייחודית שלך.
    • זמן אספקה ​​קצר לאב טיפוס, יציקה נסיונית וכל שיפור טכני אפשרי.
    • חומרים מלוכדים: סיליקה קול, זכוכית מים ותערובותיהם.
    • גמישות בייצור עבור הזמנות קטנות להזמנות המוניות.
    • יכולות ייצור חזקות במיקור חוץ.

    ▶ תנאים מסחריים כלליים
    • זרימת עבודה עיקרית: בירור והצעת מחיר ← אישור פרטים / הצעות הפחתת עלויות ← פיתוח כלי עבודה ← יציקת ניסיון ← אישור דוגמאות ← הזמנת ניסיון ← ייצור המוני ← ביצוע הזמנה רציף
    • זמן אספקה: לפי הערכה 15-25 ימים לפיתוח כלים וכ-20 ימים לייצור המוני.
    • תנאי תשלום: לניהול משא ומתן.
    • אמצעי תשלום: T/T, L/C, West Union, Paypal.

     

    כדי לדעת טוב יותר על היכולות שלנו בתהליך יציקת השקעה בשעווה שאבדה, אנא לחץ על התמונה הבאה כדי לעבור לדף שלנו של יכולות יציקת השקעות:

     

    china investment casting foundry

     

     

     

    תגיות פופולריות: חלקי יציקה מנירוסטה, חלקי יציקה להשקעה מנירוסטה, יציקת נירוסטה

(0/10)

clearall