יציקות השקעה בסגסוגת פלדה יצוקה עם שירותי עיבוד שבבי מותאמים אישית ו-CNC בסין ביציקה

 

פלדת פחמן, פלדת סגסוגת נמוכה ויציקות פלדת כלי משמשים במספר יישומים וסביבות תעשייתיות. עם הציונים הרבים שלהן, פלדה וסגסוגותיהן יכולות לעבור טיפול בחום-כדי לשפר את התפוקה ואת חוזק המתיחה שלה; וכן, התאמת קשיות או משיכות לצרכי היישום של המהנדס או למאפיינים המכניים הרצויים.

יכולות יציקת חומר השקעה ב-RMC Foundry
פלדת אל חלד מרטנסיטית	סדרת 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 ועוד
נירוסטה פריטית	סדרת 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 ועוד
נירוסטה אוסטינית	סדרת 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401... וכו'.
נירוסטה דופלקס	סדרת 400: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507
פלדת אל חלד מתקשות משקעים	סדרת 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502
פלדת פחמן	C20, C25, C30, C45; A216 WCA, A216 WCB,
פלדה מסגסוגת נמוכה	IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4
ברזל יצוק אפור וברזל יצוק רקיע	GG15 ~ GG35; EN-GJL-150 ~ EN-GJL-250; GGG40 ~ GGG80; EN-GJS-400 ~ EN-GJS-800
סופר סגסוגת וסגסוגות מיוחדות	פלדה עמידה בחום, פלדה עמידה בפני שחיקה, פלדת כלי עבודה,
סגסוגת אלומיניום	A355, A356, A360, A413
סגסוגת נחושת	פליז, ברונזה. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
RMC יכול לעמוד במפרט החומר בהתאם. לתקני ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB.

▶ חומרים ברזליים ולא-ברזליים ליציקת השקעה:

ברזל אפור: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.

ברזל רקיע (ברזל נודולרי): GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;

פלדת פחמן; AISI 1020; - AISI 1060, C30, C40, C45.

סגסוגת פלדה: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...וכו' על פי בקשה.

נירוסטה: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ועוד דרגת נירוסטה.

פליז, נחושת אדומה, ברונזה או מתכות מסגסוגת אחרות-על נחושת: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4

חומרים אחרים לפי הדרישות הייחודיות שלך או לפי תקני ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ו-GB

▶ יכולות של יציקת יציקה להשקעות

גודל מקסימלי: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ

טווח משקל: 0.5 ק"ג - 100 ק"ג

קיבולת שנתית: 2,000 טון

חומרי בונד לבניית מעטפת: סיליקה סול, זכוכית מים ותערובותיהם.

סובלנות: על פי בקשה.

▶ נוהל ייצור ראשי

תבניות ועיצוב כלי עבודה ← ייצור מתכת ← הזרקת שעווה ← הרכבת תפוחים ← בניית מעטפת ← דה-שעווה ← ניתוח קומפוזיציה כימית ← התכה ויציקה ← ניקוי, גריסה ופיצוץ ← עיבוד לאחר או אריזה למשלוח

▶ פוסט-תהליך ליהוק

פיירה וניקוי

פיצוץ ירי / חיטוי חול

טיפול בחום: נורמליזציה, מרווה, טמפרור, קרבוריזציה, ניטרד

טיפול פני השטח: פסיבציה, אנודיזציה, ציפוי אלקטרו, ציפוי אבץ חם, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, ליטוש, ליטוש אלקטרו-, ליטוש, צביעה, GeoMet, Zintec.

עיבוד שבבי: חריטה, כרסום, חרטה, קידוח, השחזה, שחיקה.

▶ היתרונות של רכיבי יציקת השקעה:

גימור משטח מעולה וחלק

סובלנות מימדית הדוקה.

צורות מורכבות ומסובכות עם גמישות עיצובית

יכולת יציקת קירות דקים ולכן מרכיב יציקה קל יותר

מבחר רחב של מתכות וסגסוגות יציקות (ברזליות ולא-ברזליות)

טיוטה אינה נדרשת בתכנון התבניות.

צמצם את הצורך בעיבוד משני.

בזבוז חומר נמוך.

 

יציקת השקעות נתונים טכניים ב-RMC Foundry
R & D	תוכנה: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
	זמן אספקה ​​לפיתוח ודגימות: 25 עד 35 ימים
מתכת מותכת	נירוסטה פריטית, נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה אוסטינית, נירוסטה התקשות משקעים, נירוסטה דופלקס
	פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדת כלי עבודה, פלדה עמידה בחום,
	סגסוגת-בסיס ניקל, סגסוגת אלומיניום, סגסוגת-בסיס נחושת, סגסוגת על בסיס קובלט-
תקן מתכת	ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
חומר לבניית מעטפת	סיליקה סול (סיליקה מושקעת)
	זכוכית מים (נתרן סיליקט)
	תערובות של סיליקה סול וזכוכית מים
פרמטר טכני	משקל חתיכה: 2 גרם עד 200 קילו גרם
	מימד מקסימלי: 1,000 מ"מ עבור קוטר או אורך
	עובי קיר מינימלי: 1.5 מ"מ
	חספוס יציקה: Ra 3.2-6.4, חספוס עיבוד: Ra 1.6
	סובלנות ליציקה: ISO8062; VDG P690, D1/CT5-7
	סובלנות לעיבוד שבבי: ISO 2768-mk/IT6
	ליבה פנימית: ליבה קרמית, ליבת אוריאה, ליבת שעווה מסיסה במים
טיפול בחום	מנרמל, טמפרור, כיבוי, חישול, תמיסה מוצקה, קרבוריזציה.
טיפול פני השטח	ליטוש, התזת חול / זריקות, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, טיפול בחמצון, פוספטציה, צביעת אבקה, ג'אורמט, אנודיז
בדיקת מימדים	CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. מד עומק, מד גובה, מד Go/No go, מתקנים מיוחדים
בדיקה כימית	ניתוח קומפוזיציה כימית (20 יסודות כימיים), בדיקת ניקיון, בדיקת רנטגן רנטגן,-נתח גופרית. 3.1 תעודת חומר זמינה
בדיקה פיזית	איזון דינמי, הברקה סטטית, מאפיינים מכניים (קשיות, חוזק תפוקה, חוזק מתיחה), התארכות
כושר ייצור	יותר מ-250 טון לחודש, יותר מ-3,000 טון בשנה.

 

חלקי יציקה מסגסוגת פלדה יצוקה מדויקת
RMC מייצרת חלקי מתכת יצוקים בהשקעה מדויקת העומדים בעקביות בציפיות הלקוח או עולות עליהן. יציקת השקעה בשעווה אבודה מאפשרת לנו לייצר חלקי מתכת קטנים עד עשרות גרמים וגדולים עד עשרות קילוגרמים, במגוון רחב של סגסוגות ברזליות ולא-ברזליות ובדיוק ממדי יוצא דופן.

תהליך יציקת השעווה האבוד מייצר חלקי מתכת מדויקים בצורת -נטו- שלעתים קרובות דורשים מעט או ללא עיבוד נוסף. הגימור המתקבל הוא גם הרבה יותר טוב ממה שניתן להשיג באמצעות תהליכים אחרים. החוזק והעמידות של חלקי היציקה הופכים את עצמם לאידיאליים ליישומים בעלי עמידות-בלאי גבוהה הדורשים מיליוני מחזורים.

 

RMC Investment Casting Foundry מציעה

יציקות שסתומים וצנרת

סעפות יציקות

יציקות הידואליות

יציקות Precision Medical

יציקות משאיות

יציקות לוטומוטיב

יציקות רכבת רכבת

בין אם אנחנו יציקים חלקי מתכת קטנים בפלדת פחמן או צורות גדולות ומורכבות בסגסוגות מיוחדות לא-ברזליות, RMC יכולה לספק חלקי יציקת מתכת מדויקים התואמים באופן מושלם את העיצובים והשימוש שלך. אנו מציעים סיוע בתכנון, לפי הצורך, כדי לעזור לשפר הן את תפקוד החלק שלך והן את יכולת הייצור שלו. מהצורה הפשוטה ביותר ועד לגיאומטריה המורכבת ביותר, אנו יכולים להפוך את העיצובים שלך למציאות.

 

 

 

תגיות פופולריות: יציקות פלדה מסגסוגת יצוקה, יציקה פלדה יצוקה, יציקה להשקעה פלדה