OEM רכיב יציקת מעטפת ברזל רקיע מותאם אישית ממפעל יציקה בסין עם שירותי הנדסה ועיבוד שבבי CNC

 

יציקת מעטפת נקראת גם יציקת חול שרף מצופה- מראש, יציקת מעטפת חמה או יציקת ליבה. חומר העיצוב העיקרי הוא חול שרף פנולי המצופה מראש, שהוא יקר יותר מחול ירוק וחול שרף פוראן. יתר על כן, לא ניתן למחזר חול זה. לכן, ליציקות המעטפת יש עלויות גבוהות יותר מיציקת חול. עם זאת, בהשוואה ליציקת החול הירוק, ליציקות המעטפת יש יתרונות רבים כגון סובלנות מימדית גבוהה יותר, איכות פני השטח טובה ופחות ליקויי יציקה. תהליך יציקת המעטפת מתאים במיוחד לייצור יציקות בצורות קשות, מכלי לחץ, רגישים למשקל ויציקות הדורשות גימורי משטח מעולים.

 

לרכיבי יציקת המעטפת יש עלויות מעט גבוהות יותר מיציקת חול. עם זאת, לחלקי יציקת המעטפת יש יתרונות רבים כגון סובלנות מימדית הדוקה יותר, איכות פני השטח טובה ופחות פגמי יציקה.

 

ברזל יצוק רקיע, המייצג קבוצה של ברזל יצוק, הנקרא גם ברזל נודולרי. ברזל יצוק נודולרי משיג גרפיט נודולרי באמצעות טיפול ספירואידיזציה וחיסון, המשפר ביעילות את התכונות המכניות של הברזל היצוק, במיוחד את הפלסטיות והקשיחות, כדי לקבל חוזק גבוה יותר מפלדת פחמן. ליציקות ברזל רקיעות יש ביצועי בלימת זעזועים טובים יותר מאשר פלדת פחמן, בעוד ליציקות פלדת פחמן יש יכולת ריתוך טובה בהרבה. ובמידה מסויימת, ליציקות הברזל הרקניות יכולות להיות ביצועים מסוימים של בלאי וחלודה עמידים. אז יציקת הברזל הברזל יכולה לשמש עבור כמה בתי משאבות או מערכות אספקת מים. עם זאת, אנחנו עדיין צריכים לנקוט באמצעי זהירות כדי להגן עליהם מפני בלאי וחלודה.

ברזל רקיע אינו חומר בודד אלא הוא חלק מקבוצת חומרים אשר ניתן לייצרם עם מגוון רחב של תכונות באמצעות שליטה במבנה המיקרו. המאפיין המשותף לקבוצת חומרים זו הוא צורת הגרפיט. בברזלים רקיעים, הגרפיט הוא בצורת גושים ולא פתיתים כפי שהוא בברזל אפור. הצורה החדה של פתיתי הגרפיט יוצרות נקודות ריכוז מתח בתוך מטריצת המתכת והצורה המעוגלת של הגושים פחות, ובכך מעכבת יצירת סדקים ומספקת את הגמישות המשופרת שנותנת לסגסוגת את שמה. אז באופן כללי, אם הברזל הברזל יכול לענות על הדרישות שלך, הברזל הברזל יכול להיות הבחירה הראשונה שלך, במקום פלדת פחמן ליציקות שלך.

חומרים ליציקת תבנית מעטפת ב-RMC Foundry
מתכת וסגסוגות	ציון פופולרי
ברזל יצוק אפור	GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350;
ברזל יצוק רקיע (נודואלר).	GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
ברזל רקיע מאוזן (ADI)	EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
פלדת פחמן	C20, C25, C30, C45
סגסוגת פלדה	20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
נירוסטה	נירוסטה פריטית, נירוסטה מרטנסיטית, נירוסטה אוסטינית, נירוסטה התקשות משקעים, נירוסטה דופלקס
סגסוגות אלומיניום	ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
סגסוגות על בסיס פליז/נחושת{{0}	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
תקן: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO ו-GB

 

▶ מתכות ברזליות ולא ברזליות ליציקת מעטפת:

פלדת פחמן יצוקה: פלדת פחמן נמוכה, פלדת פחמן בינונית ופלדת פחמן גבוהה מ- AISI 1020 עד AISI 1060.

סגסוגות פלדה יצוקה: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...וכו' על פי בקשה.

פלדת אל חלד יצוקה: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ועוד דרגת נירוסטה.

סגסוגות אלומיניום יצוק.

פליז ונחושת.

חומרים ותקנים אחרים על פי בקשה

▶ יכולות יציקת מעטפת:

גודל מקסימלי: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ

טווח משקל: 0.5 ק"ג - 100 ק"ג

קיבולת שנתית: 2,000 טון

סובלנות: על פי בקשה.

▶ בדיקת רכיבי יציקת מעטפת מדויקת:

ניתוח כמותי ספקטוגרפי וידני

ניתוח מטאלוגרפי

בדיקת קשיות ברינל, רוקוול וויקרס

ניתוח מאפיינים מכניים

בדיקת השפעה על טמפרטורה נמוכה ורגילה

בדיקת ניקיון

בדיקת UT, MT ו-RT

▶ נוהלי יציקת תבנית מעטפת:

יצירת דפוסי מתכת. חול השרף המצופה מראש צריך להיות מחומם בדוגמאות, ולכן דפוסי מתכת הם הכלי הדרוש לייצור יציקות קונכיות.

הכנת תבנית חול מצופה- מראש. לאחר התקנת דפוסי המתכת על מכונת היציקה, חול השרף המצופה מראש יזורה לתוך התבניות, ולאחר החימום, ציפוי השרף יותך, ואז תבניות החול הופכות לקליפת חול מוצקה וליבות.

המסת מתכת יצוקה. באמצעות תנורי אינדוקציה, החומרים יומסו לנוזל, ואז יש לנתח את ההרכבים הכימיים של הברזל הנוזלי כדי להתאים למספרים ולאחוזים הנדרשים.

יציקת מתכת. כאשר הברזל המומס יעמוד בדרישות, אז הם יישפכו לתוך תבניות הקליפה. בהתבסס על דמויות שונות של עיצוב היציקה, תבניות המעטפת ייקברו בחול ירוק או ייערמו בשכבות.

פיצוץ, גריסה וניקוי. לאחר הקירור וההתמצקות של היציקות יש לחתוך ולהסיר את העליות, השערים או הברזל הנוסף. לאחר מכן, יציקות הברזל ינוקו על ידי ציוד חיטוי חול או מכונות פיצוץ. לאחר שחיקה של ראש השער וקווי הפרידה, חלקי היציקה המוגמרים היו מגיעים, מחכים לתהליכים נוספים במידת הצורך.

▶ פוסט-תהליך ליהוק

פיירה וניקוי

פיצוץ ירי / חיטוי חול

טיפול בחום: נורמליזציה, מרווה, טמפרור, קרבוריזציה, ניטרד

טיפול פני השטח: פסיבציה, אנדוניזציה, ציפוי אלקטרו, ציפוי אבץ חם, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, ליטוש, ליטוש אלקטרו-, ליטוש, צביעה, GeoMet, Zintec.

עיבוד שבבי: חריטה, כרסום, חרטה, קידוח, השחזה, שחיקה.

▶ מדוע בחרת ב-RMC עבור רכיבי יציקת עובש מעטפת?

דיוק ולכן ניצול חומרים גבוה. תקבל מוצרים נטו או כמעט -נטו- לאחר יציקת מעטפת, בהתאם לדרישות של משתמשי קצה-, לא יידרש תהליך עיבוד או מעט מאוד.

ביצועי פני שטח טובים יותר. הודות לחומרים הטכנולוגיים- החדשים ליציקה, ליציקות מיציקת מעטפת יש משטח עדין בהרבה ודיוק גבוה יותר.

בחירה מאוזנת טובה בהשוואה ליציקת החול וההשקעה. ליציקת המעטפת יש ביצועים ומשטח טובים יותר מאשר יציקת חול, תוך עלויות נמוכות בהרבה מיציקת השקעה מדויקת.

 

 

 

 

תגיות פופולריות: רכיבי יציקת מעטפת ברזל רקיע, רכיבי יציקת ברזל נודולרית