ספק יציקה דיוק יציקה מסין מנירוסטה סיליקה סול אבודה שעווה

למה משמשים יציקות ההשקעה?
יציקות השקעה נמצאות בשימוש נרחב במשאבות ושסתומים, רכב, משאיות, הידראוליקה, מלגזות ותעשיות רבות אחרות. בגלל סבילות היציקה יוצאת הדופן והגימור המעולה שלהם, משתמשים ביציקות השעווה האבודות יותר ויותר. במיוחד, ליציקות ההשקעה מנירוסטה ממלאות תפקיד חשוב בבניית ספינות ובסירות מכיוון שיש להן ביצועים חזקים נגד-חלודה.

סובלנות ליהוק יכולה להגיע על ידי יציקת השקעה:
על פי חומרי הקלסר השונים המשמשים לייצור המעטפת, ניתן לחלק את יציקת ההשקעה ליציקת סיליקה סול ויציקת זכוכית מים. לתהליך היציקה של סיליקה סול יש גבול יציקה ממדי (DCT) וסובלנות יציקה גיאומטרית (GCT) טובים יותר מאשר תהליך זכוכית מים. עם זאת, אפילו באותו תהליך יציקה, דרגת הסובלנות תהיה שונה מכל סגסוגת יצוק בשל יכולת היציקה השונות שלה. בית היציקה שלנו רוצה לדבר איתך אם יש לך בקשה מיוחדת לגבי הסובלנות הנדרשות. להלן דרגת הסובלנות הכללית אליהן נוכל להגיע הן על ידי יציקת סיליקה סול והן תהליכי יציקת זכוכית מים בנפרד:

דרגת DCT על ידי סיליקה סול יציקת שעווה אבודה: DCTG4 ~ DCTG6

דרגת DCT על ידי יציקת שעווה אבודה מזכוכית מים: DCTG5 ~ DCTG9

דרגת GCT על ידי סיליקה סול יציקת שעווה אבודה: GCTG3 ~ GCTG5

דרגת GCT על ידי יציקת שעווה אבודה מזכוכית מים: GCTG3 ~ GCTG5

על פי הקלסרים השונים לבניית מעטפת, ניתן לחלק את יציקת ההשקעה ליציקת השקעה של קלסר סיליקה סול, יציקת השקעה של קלסר זכוכית מים ויציקת השקעה עם תערובותיהם כחומרי קלסר. סיליקה סול היא קלסר טיפוסי על בסיס מים- עם מבנה קולואידי של חומצה סיליקית. זוהי תמיסה קולואידית פולימר שבה חלקיקי סיליקה מפוזרים מאוד מסיסים במים. החלקיקים הקולואידים הם כדוריים וקוטרם של 6-100 ננומטר. תהליך יציקת ההשקעה להכנת הקליפה הוא תהליך הג'לינג. ישנם גורמים רבים המשפיעים על ג'לציה, בעיקר אלקטרוליט, pH, ריכוז סול וטמפרטורה. ישנם סוגים רבים של סול סיליקה מסחרי, והשימוש בהם הוא סול סיליקה אלקליין בעל תכולת סיליקה של 30%. על מנת להתגבר על החסרונות של מחזור ייצור המעטפת הארוכה- של מעטפת הסיליקה סול, פותח בשנים האחרונות סול סיליקה המתייבש במהירות. תהליך הכנת מעטפת סיליקה סול הוא פשוט יחסית. לכל תהליך שלושה תהליכים: ציפוי, שיוף וייבוש. כל תהליך חוזר על עצמו פעמים רבות לקבלת מעטפת רב שכבתית בעובי הנדרש.

יציקת השקעה (שעווה אבודה) היא שיטה ליציקה מדויקת של מורכבות ליד -נטו-פרטי צורה באמצעות שכפול של דפוסי שעווה. יציקת השקעה או שעווה אבודה היא תהליך יצירת מתכת שמשתמש בדרך כלל בתבנית שעווה מוקפת במעטפת קרמית לייצור תבנית קרמית. כשהקליפה מתייבשת, השעווה נמסה ומשאירה רק את התבנית. לאחר מכן מרכיב היציקה נוצר על ידי יציקת מתכת מותכת לתוך התבנית הקרמית.

בתהליך ייצור מעטפת סיליקה סול, ייבוש הוא התהליך הקריטי ביותר. באמצעות ייבוש, המים מתנדפים, הסיליקה סול מתגברת, והחלקיקים העמידים מחוברים היטב יחד, ובכך מקבלים מעטפת חוזק- גבוה. זוהי הכנה טובה לליהוק הבא.

ליציקה המתקבלת בתהליך ייצור מעטפת סיליקה סול יש חספוס משטח נמוך, דיוק ממדי גבוה ומחזור ייצור קליפה ארוך. תהליך זה נמצא בשימוש נרחב ביציקת-סגסוגות עמידות בחום-גבוהות, פלדות עמידות- בחום, פלדות אל חלד, פלדות פחמן, סגסוגות נמוכות, סגסוגות אלומיניום וסגסוגות נחושת.

תהליך יציקת יציקת השעווה האבודה במדויק סיליקה סול מתאים לייצור חוזר של רכיבי צורה נטו ממגוון מתכות שונות וסגסוגות עם ביצועים גבוהים. למרות שבדרך כלל משתמשים בו ליציקות קטנות, תהליך זה שימש לייצור משקופים שלמים לדלתות מטוסים, עם יציקות פלדה של עד 500 ק"ג ויציקות אלומיניום של עד 50 ק"ג. בהשוואה לתהליכי יציקה אחרים כמו יציקה או יציקת חול, זה יכול להיות תהליך יקר. עם זאת, הרכיבים שניתן לייצר באמצעות יציקת השקעה יכולים לשלב קווי מתאר מורכבים, וברוב המקרים הרכיבים נוצקים בסמוך לצורת נטו, ולכן דורשים מעט או לא עיבוד מחדש לאחר היציקה.

▶ חומרים ברזליים ולא-ברזליים ליציקת השקעה, תהליך יציקת שעווה אבודה:

ברזל אפור: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.

ברזל רקיע או ברזל נודולרי: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;

פלדת פחמן: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.

סגסוגות פלדה: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...וכו' על פי בקשה.

נירוסטה: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ועוד דרגת נירוסטה.

פליז, נחושת אדומה, ברונזה או מתכות סגסוגת אחרות-על נחושת: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4

חומרים אחרים לפי הדרישות הייחודיות שלך או לפי תקני ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO ו-GB

▶ יכולות של יציקת יציקה להשקעות

גודל מקסימלי: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ

טווח משקל: 0.5 ק"ג - 100 ק"ג

קיבולת שנתית: 2,000 טון

חומרי בונד לבניית מעטפת: סיליקה סול, זכוכית מים ותערובותיהם.

סובלנות: על פי בקשה.

▶ נוהל ייצור ראשי

תבניות ועיצוב כלי עבודה ← ייצור מתכת ← הזרקת שעווה ← הרכבת תפוחים ← בניית מעטפת ← דה-שעווה ← ניתוח קומפוזיציה כימית ← התכה ויציקה ← ניקוי, גריסה ופיצוץ ← עיבוד לאחר או אריזה למשלוח

▶ בדיקת יציקות שעווה אבודות

ניתוח כמותי ספקטוגרפי וידני

ניתוח מטאלוגרפי

בדיקת קשיות ברינל, רוקוול וויקרס

ניתוח מאפיינים מכניים

בדיקת השפעה על טמפרטורה נמוכה ורגילה

בדיקת ניקיון

בדיקת UT, MT ו-RT

▶ פוסט-תהליך ליהוק

פיירה וניקוי

פיצוץ ירי / חיטוי חול

טיפול בחום: נורמליזציה, מרווה, טמפרור, קרבוריזציה, ניטרד