פלדת פחמן, סגסוגת פלדה ונירוסטה מצופה חול יציקת מעטפת חלקי יציקה מחברת סין עם שירותי OEM מותאמים אישית ושירותי עיבוד שבבי מדויק CNC.
לפני יצירת התבנית והליבה, החול המצופה כוסה בסרט שרף מוצק על פני חלקיקי החול. החול המצופה נקרא גם חול קונכייה (הליבה). התהליך הטכנולוגי הוא לערבב מכנית של עץ פנולי תרמוסטי באבקת עם חול גולמי ולהתמצק בעת חימום. זה פותח לחול מצופה על ידי שימוש בשרף פנולי תרמופלסטי בתוספת חומר ריפוי סמוי (כגון urotropine) וחומרי סיכה (כגון סידן סטראט) בתהליך ציפוי מסוים. כאשר החול המצופה מחומם, השרף המצופה על פני חלקיקי החול נמס. תחת פעולתה של קבוצת המתילן שפורקה על ידי המלטרופין, השרף המותך הופך במהירות ממבנה ליניארי למבנה גוף בלתי מתמזג כך שהחול המצופה מתמצק ונוצר. בנוסף לצורת הגרגיר היבשה הכללית של חול מצופה, יש גם חול מצופה רטוב וצמיג.
בהשוואה לחול שרף אחר, ליציקת חול מצופה יש את המאפיינים הבאים
1) יש לו ביצועי כוח מתאימים. הוא יכול לעמוד בדרישות לחול ליבת מעטפת בעל חוזק-גבוה, חול חם-חם-בינוני- וחול מסגסוגת ברזלית-נמוכה-.
2) נזילות מצוינת, יכולת עיצוב טובה של ליבת החול וקווי מתאר ברורים, שיכולים לייצר את ליבות החול המורכבות ביותר, כגון ליבות חול מעילי מים כגון ראשי צילינדר וגופי מכונות.
3) איכות פני השטח של ליבת החול טובה, קומפקטית ואינה רופפת. גם אם מיושם פחות או לא ציפוי, ניתן להשיג איכות פני שטח טובה יותר של יציקות. דיוק הממדים של יציקות יכול להגיע ל-CT7-CT8, וחספוס פני השטח Ra יכול להגיע ל-6.3-12.5μm.
4) מתקפלות טובה, אשר תורמת לניקוי יציקה ולשיפור ביצועי המוצר
5) ליבת החול אינה קלה לספוג לחות, ואינה קלה להפחית את חוזק האחסון לטווח ארוך-, דבר המסייע לאחסון, הובלה ושימוש
תהליכי ייצור של תבנית חול (ליבה) מצופה ליציקת מעטפת:
1. התהליך הבסיסי של ייצור עובש חול מצופה (הליבה) הוא: להעיף או לפוצץ חול → קרום → פריקת חול → להתקשות → ליבה (עובש) וכן הלאה.
1) להפוך או לפוצץ חול. כלומר, החול המצופה נשפך על תבנית הקונכייה או נשף לתוך קופסת הליבה לייצור הקונכייה או ליבת הקונכייה.
2) הצטברות. עובי שכבת המעטפת נשלט על ידי התאמת טמפרטורת החימום וזמן ההחזקה.
3) פריקת חול. הטה את התבנית ואת קופסת הליבה כדי לגרום לחול המצופה שלא הגיב ליפול ממשטח המעטפת המחומם, ואסוף אותו לשימוש חוזר. על מנת להקל על הוצאת החול המצופה הלא נמס, במידת הצורך, ניתן לנקוט בשיטה מכנית של ניעור קדימה ואחורה.
4) התקשות. במצב חימום, על מנת להפוך את עובי הקליפה לאחיד יותר, צור קשר עם פני המעטפת המחוממת תוך פרק זמן מסוים כדי להתקשות עוד יותר.
5) קח את הליבה. הוציאו את צורת הקליפה המוקשה ואת ליבת הקליפה מהתבנית וקופסת הליבה.
▶ חומרי גלם ליציקת מעטפת:
• פלדת פחמן יצוקה: פלדת פחמן נמוכה, פלדת פחמן בינונית ופלדת פחמן גבוהה מ- AISI 1020 עד AISI 1060.
• סגסוגות פלדה יצוקה: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...וכו' על פי בקשה.
• פלדת אל חלד יצוקה: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ועוד דרגת נירוסטה.
• סגסוגות אלומיניום יצוקות.
• פליז ונחושת.
• חומרים ותקנים אחרים לפי בקשה
▶ יכולות יציקת מעטפת:
• גודל מקסימלי: 1,000 מ"מ × 800 מ"מ × 500 מ"מ
• טווח משקל: 0.5 ק"ג - 100 ק"ג
• קיבולת שנתית: 2,000 טון
• סובלנות: לפי בקשה.
▶ בדיקת רכיבי יציקת מעטפת מדויקת:
• ניתוח כמותי ספקטוגרפי וידני
• ניתוח מטאלוגרפי
• בדיקת קשיות ברינל, רוקוול וויקרס
• ניתוח מאפיינים מכניים
• בדיקת השפעה על טמפרטורה נמוכה ותקינה
• בדיקת ניקיון
• בדיקת UT, MT ו-RT
▶ נוהלי יציקת תבנית מעטפת:
✔ הכנת דפוסי מתכת. חול השרף המצופה מראש צריך להיות מחומם בדוגמאות, ולכן דפוסי מתכת הם הכלי הדרוש לייצור יציקות קונכיות.
✔ הכנת תבנית חול מצופה- מראש. לאחר התקנת דפוסי המתכת על מכונת היציקה, חול השרף המצופה מראש יזורה לתוך התבניות, ולאחר החימום, ציפוי השרף יותך, ואז תבניות החול הופכות לקליפת חול מוצקה וליבות.
✔ המסת מתכת יצוקה. באמצעות תנורי אינדוקציה, החומרים יומסו לנוזל, ואז יש לנתח את ההרכבים הכימיים של הברזל הנוזלי כדי להתאים למספרים ולאחוזים הנדרשים.
✔ יציקת מתכת. כאשר הברזל המומס יעמוד בדרישות, אז הם יישפכו לתוך תבניות הקליפה. בהתבסס על דמויות שונות של עיצוב היציקה, תבניות המעטפת ייקברו בחול ירוק או ייערמו בשכבות.
✔ פיצוץ, גריסה וניקוי. לאחר הקירור וההתמצקות של היציקות יש לחתוך ולהסיר את העליות, השערים או הברזל הנוסף. לאחר מכן, יציקות הברזל ינוקו על ידי ציוד חיטוי חול או מכונות פיצוץ. לאחר שחיקה של ראש השער וקווי הפרידה, חלקי היציקה המוגמרים היו מגיעים, מחכים לתהליכים נוספים במידת הצורך.
▶ פוסט-תהליך ליהוק
• פירוק וניקוי
• פיצוץ ירי / חיטוי חול
• טיפול בחום: נורמליזציה, מרווה, טמפרור, קרבוריזציה, ניטרד
• טיפול פני השטח: פסיבציה, אנדוניזציה, ציפוי אלקטרו, ציפוי אבץ חם, ציפוי אבץ, ציפוי ניקל, ליטוש, אלקטרו-ליטוש, צביעה, GeoMet, Zintec.
• עיבוד שבבי: חריטה, כרסום, חריטה, קידוח, השחזה, שחיקה.
▶ מדוע בחרת ב-RMC עבור רכיבי יציקת עובש מעטפת?
✔ דיוק ולכן ניצול חומרים גבוה. תקבל מוצרים נטו או כמעט -נטו- לאחר יציקת מעטפת, בהתאם לדרישות של משתמשי קצה-, לא יידרש תהליך עיבוד או מעט מאוד.
✔ ביצועי משטח טובים יותר. הודות לחומרים הטכנולוגיים- החדשים ליציקה, ליציקות מיציקת מעטפת יש משטח עדין בהרבה ודיוק גבוה יותר.
✔ בחירה מאוזנת טובה בהשוואה ליציקת החול וההשקעה. ליציקת המעטפת יש ביצועים ומשטח טובים יותר מאשר יציקת חול, תוך עלויות נמוכות בהרבה מיציקת השקעה מדויקת.
▶ תנאים מסחריים כלליים
• זרימת עבודה עיקרית: בירור והצעת מחיר ← אישור פרטים / הצעות הפחתת עלויות ← פיתוח כלים ← יציקת ניסיון ← אישור דוגמאות ← הזמנת ניסיון ← ייצור המוני ← ביצוע הזמנה מתמשך
• זמן אספקה: לפי הערכה 15-25 ימים לפיתוח כלים וכ-20 ימים לייצור המוני.
• תנאי תשלום: לניהול משא ומתן.
• אמצעי תשלום: T/T, L/C, West Union, Paypal.
כדי לדעת טוב יותר על היכולות שלנו של יציקת חול, אנא לחץ על התמונה הבאה כדי לעבור לדף שלנו של יכולות יציקת תבנית מעטפת:
תגיות פופולריות: חלקי יציקת קליפת פלדה, יציקת יציקת פגז חול מצופה פלדה
